池式保温炉的设计有助于保持压铸铝合金的温度。耐火炉衬和高质量的绝热材料，减少了电力的损耗，进而降低生产成本。此外，它还有熔池易清理，且耐用的优点。炉盖内置加热元件，可以高效、持久地为熔炉加热。无需中断生产，就可以轻易调节加热温度。加热棒由固态继电器控制，保持熔池温度，避免出现过热。炉盖容易移动，维护工作非常简便。这种熔炉还可以配备成多室炉，以满足对熔体需求量大时的需求。熔化的铝液通过过滤器进入熔炉，在处置池中被吸出，再从浇注室中被提取，铝液的质量很高。另外，在处置区域，可以安装多孔塞，反冲气体从这些多孔材料中通过，确保气体的均匀分布。在这个过程中，实现了对铝液的除气，密度指数得到了改善。

        浇注系统主要包括铝液真空罐、吸入熔体的抽真空装置，以及位于吸入位置的特殊闭合装置。铝液真空罐由陶瓷材料制成，性能卓越：不会吸潮，能抵抗热冲击，且耐用。铝液从保温炉到压室的传递是通过机械装置。

        该系统有以下优势：

• 在熔池液面之下吸入熔体 —— 无氧化物

• 铝液通过吸入进入定量浇注单元 —— 除气

• 熔体的传输过程不与空气接触 —— 无氧化物

• 将熔体转送至密闭的陶瓷容器中 —— 温度下降非常小

• 完整精确的重量测量，确保定量浇注的高精度

        技术参数：

•